化学镍-比格莱-环保高磷化学镍

浅谈局部镀化学镍新工艺

通常按其施镀面积可将镀化学镍分为全部镀和局部镀两种。许多需局部镀的零件就要对其非镀面进行绝缘保护，这就要用不同的局部绝缘方法来满足施工的技术要求，以**零件非镀面不会镀上镀层，尤其是有特殊要求的零件。

局部镀化学镍原理：

　　局部镀化学镍新型屏蔽工艺是采用耐高温、耐酸碱的阻镀膏将非镀面进行绝缘保护，使其该部位不上镀层的过程。

传统局部镀屏蔽方法采用包扎法、**夹具法、涂料绝缘法、蜡剂保护法，通常都会出现不耐高温，镀液渗漏使屏蔽部位镀上镀层，影响其局部镀化学镍的效果。

局部镀化学镍特点：

（1）产品被镀面无污染漏镀、平整光滑、颜色一致；

（2）非镀面无溶液渗入镀上镀层、绝缘性好；

（3）产品大小及几何形状不受局限、耐高温、耐酸碱，遮蔽精度高；

（4）符合国际环保安全标准及欧盟RoHS标准。

局部镀化学镍适用范围：

（1）电子、通讯产品；

（2）航空、航天、能源及化工设备；

（3）汽车、五金、塑胶模具；

（4）精密机加零件尺寸修补。

广东比格莱科技有限公司创于2003年，环保高磷化学镍，有15年的研发制造环保电镀添加剂的经验，引进了欧美技术，研发出无CN，无铅，无镉，无磷，三价铬等系列环保电镀添加剂，为客户提供电镀解决方案，工艺改良，原料适配，镀液分析，售后技术**等**服务，让客户与生产过程中的电镀难题说再见！

在我们日常生产过程中，化学镍，化学镀镍工作液一旦被污染了，就会变得不稳定，生产的产品品质也没有那么好。那么一般的污染物有哪些呢？比格莱科技对化学镍药水做了大量的实验，实验发现，污染物除了镀液中可过滤除去的固体微粒之外，可以分为**污染物和无机污染物两类。

**污染物的来源有可能是来自未清洁的设备（如过滤机或某些工艺材料）和前处理溶液带入的污染物（残留油污，脱脂剂，酸洗缓蚀剂等）。这类污染物会造成产品外观发花、条絮状气带，还会影响结合力强度。镀液中的**污染物可以用活性炭处理除去，但注意补加镀液中损失的有效**物成分。

无机污染物分为阴离子和阳离子两类污染物。阴离子污染物一般是HNO3，HNO3盐主要来源是HNO3钝化化学镀镍槽后，因中和清洗不充分的残留物。低浓镀HNO3盐污染物无明显影响；但是，镀液中HNO3浓度过高时，镀速会降低，甚至造成停镀。阳离子污染物主要是金属离子污染物，它们来自化学药品及前处理溶液的带入，基体金属的溶解，清洗不良（甚至清洗用水本身已被污染）。钙、镁离子主要来源于工业用水，由于镀液浴蒸发积累，钙、镁离子浓度太大时，环保高磷化学镍药水，会造成镀层粗糙、发雾、针孔；甚至，环保高磷化学镍添加剂，如果钙、镁离子浓度过高而生成不溶物，则可能造成镀液自发分解。防止钙、镁离子污染的办法是使用去离子水，并经常检查去离子水的纯度质量。化学镍镀液中铜离子来源于两个方面：一方面是铜质工件或挂具在镀液中的溶解；另一个方面是前处理溶液中铜离子在钢铁工件的表面上生成置换铜，继而在镀液中的溶解。铜离子太高会造成化学镀镍层结合强度变差，因此要维持工作液中铜离子的浓度在工艺范围内。

Ni-811是比格莱科技开发的一款新型环保的高磷化学镀镍产品。该产品镀液在生产中很稳定，使用寿命长（一般生产中能使用8-12个周期）。镀层外观优良，镀层光亮或半光亮，表面光洁平滑。它与基体有着很好的结合力。当厚度达到6μm或以上时，镀层孔隙率为0个/dm2，孔隙率较低。镀层的耐腐蚀性能很好，镀层厚度在5μm或以上时，在未加封闭剂的情况下中性盐雾试验72小时还能达到9级以上。