化学镀镍工艺——镀前处理需知
化学镀镍的对象是具体的工件,进厂待镀的工件状况,包括工件材质、制造或维护方法,工件尺寸和较终使用情况是不同的;因此前处理方法应有所不同。在确定正确的前处理工艺流程时,**对工件善有充分的了解。
1.合金类型
为**镀层足够的结合力以及镀层质量,**鉴定基体材质。某些含有催化毒性合金成分的材料在镀前处理时加以表面调整,**除去这些合金成分后才能进行化学镀镍。例如:铅(含铅钢)、硫(含硫钢)、过量的碳(高碳钢)、碳化物(渗碳钢)等。因为这些物质的残留会产生结合力差和起泡问题。而且,在未除净这些物质的表面、镀层会产生针孔和多孔现象。另一种处理方法是在镀前采用预镀的方法隔离基体才料中有害合金元素的影响。在不清楚待镀工件材质而且又不可能进行材料分析的情况下,**进行预先试验,环保高磷化学镍药水,试合格后方可处理工作。
2.化学清洗
浸洗是化学镀前处理的重要步骤之一,其重要的功能在于清除工件表面的污垢,为**清洗效果,通常使用清洗剂、机械搅拌和加温。采用碱性清洗剂时**加热至60-80℃,以便**清洗污垢,大多数碱性清洗采取浸洗并且强力搅拌,也可以采用喷淋清洗方式。市售的浸洗清洁剂的质量和去污能力差异很大,因此根据工件污染程度选用清洁剂是很重要的。
3.电解清洗
电解清洗化学镀镍活化处理前的末道清洗方法,多适用于精密零件。直流电解清洗即阻较电解清洗的优点在于工件表面产生大量的氢气增加了洗涤效果;其缺点在于工件带负电,因而吸附清洗溶液中的铜、锌和其它金属离子、皂类和某些胶体物质,在工件上形成疏松的电极泥以致带去。电解清洗时采用周期换向电注,当工件为阳极时,迫使工件表面带正电荷的离子和污垢脱离。而且工件表面生成的氧气有利于有效地洗涤掉嵌牢在工件上的污垢,由清洗溶液中的清洁剂去润湿污垢,乳化转换掉污垢。
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比格莱Ni-811环保高磷化学镍是新一代高磷化学沉镍工艺,它能满足哪一些需求呢?如下:
1、磷含量10-12%;
2、抗腐蚀性能优良,盐雾测试>168小时;
3、**性能优异;
4、安全环保、无铅无镉;
5、符合汽车行业的ELV条例;
6、满足电子行业的WEEE条例;
7、操作简单,维护容易。
以上,就是比格莱Ni-811环保高磷化学镍的一些优势点。
广东比格莱科技有限公司始创于2003年,是一家集研发、生产、销售、服务为一体的**企业,生产环保电镀添加剂,提供全套电镀解决方案,化学镍,是中国成长速度比较快的**电镀化学品供应商之一。
化学镍是通过自身的催化作用,也称为无电镀镍,电镀镍通过基体之间的电位差靠外界放电来进行,成本基本来说没有太大的差别!
电镀镍主要用作防护装饰性镀层。它广泛用于汽车,自行车,钟表,仪器仪表和日用五金等方面,借电化学作用,在黑色金属或有色金属制件表面上沉积一层镍的方法。可用作表面镀层,但主要用于镀铬打底,防止腐蚀,增加**性,光泽和美观。广泛应用于机器,仪器,仪表,家庭用具等制造工业。
化学镀镍层是较为均匀的,只要镀液能浸泡得到,溶质交换充分,镀层就会非常均匀,几乎可以达到仿形的效果。电镀无法对一些形状复杂的工件进行全表面施镀,但化学镍以对任何形状工件施镀。高磷的化学镀镍层为非晶态,镀层表面没有任何晶体间隙,而电镀层为典型的晶态镀,电镀因为有外加的电流,所以镀速要比化学镀快得多,同等厚度的镀层电镀要比化学镀提前完成。化学镀层的结合力要普遍**电镀层。化学镀由于大部分使用食品级的添加剂,不使用诸如CN化物等有害物质,所以化学镀比电镀要环保一些。化学镀目前市场上只有纯镍磷合金的一种颜色,而电镀可以实现很多色彩。
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