化学镀镍工艺简介及废水处理方法
1. 化学镀镍工艺简介
化学镀是通过还原剂提供电子,使得金属离子还原为金属镀在镀件表面的工艺。不同于电镀,环保高磷化学镍添加剂,化学镀不需要外接电源,而是通过氧化还原反应的化学沉积过程。
2. 化学镍废水构成
化学镍废水主要来源是化学镍电镀液的清洗水,化学镍电镀液中存在络合剂以及次磷酸钠,因此化学镍废水的主要构成是次磷的络合镍,对应电镀废水处理指标中的镍含量以及磷含量。
对于络合镍,由于络合剂与镍离子能够稳定结合,导致在含镍废水中加碱沉淀不下去,高磷化学镍添加剂,传统的液体重捕剂或者Na2S的螯合能力有限,也很难把镍离子从络合剂那里夺走。
对于次磷酸钠,不同于一般的正磷,化学镍,次磷酸钠无法通过石灰进行沉淀处理,而通过氧化进行处理,也无法把次磷酸根**氧化为正磷酸根,因此磷也无法去除。
3. 化学镀镍废水处理步骤
使用次亚磷去除剂P3和*除镍剂M2处理化学镍废水,具体步骤如下:
A. **取化学镀镍废水,调节废水PH
B. 加入次亚磷去除剂P3进行反应,同时加入H?O?进行催化反应
C. 回调废水PH,加入PAM进行絮凝沉淀
D. 沉淀出水,磷即可达标
E. 调节废水PH至碱性
F. 加入*除镍剂M2进行反应
G. 加入PAC混凝,PAM絮凝沉淀
H. 出水,镍即可达标
通过以上工艺进行处理化学镍废水,镍和磷都可以达标,其中,镍浓度可以处理至0.1mg/L以下,磷浓度可以处理至0.5mg/L以下。
比格莱科技的化学镍工艺也是电镀的一种,但它不同于电镀,原因是它不需要外加电源,而且操作方法也不同电镀。那么比格莱化学镍有什么优势呢?
1. 镀层厚度均匀,化学镍镀液的分散程度接近**。化学镀本身是一个自催化的氧化还原过程,通过催化,高磷化学镍镀镍,基体表面与溶液接触到就可以施镀,几乎可以达到仿形的程度,不会像电镀一样,出现导电不均匀而引起的镀层厚度不均的现象。
2. 化学镍可以在金属表面施镀。通过特殊的活化、敏化处理,可以在非金属表面上施镀。
3. 化学镍设备简单,不需要电源及阳极,只要浓度、温度、pH值工艺参数在合理的条件下,把待镀零件浸入在镀液中即可进行。
4. 化学镍的结合力、防腐性能都优于电镀。某些化学镍镀层还有特殊的物理化学性能。
5. 化学镍的硬度高、**性好,化学镍层热处理后硬度达Hv1000,工模具镀镍后一般寿命提高3倍以上。
6. 化学镍的耐腐蚀强,化学镀镍层在酸、碱、盐、氨和海水等介质中都具有很好的耐腐蚀性,其耐腐蚀性胜于不锈钢。
化学镀镍层具有良好的综合物理化学性能,因此它是一种较有发展前途的表面强化技术。化学镍工艺发展速度很快,现已广泛应用于航空、航天、汽车、电子等各项工业生产中。比格莱科技根据市场的需求,开发出一款新型的化学镍药水。那么它有什么发展趋势呢?
1. 低浓度:降低配槽成本,减小清洗过程的损耗,并降低污水处理的负荷。
2. 低能耗:降低化学镀镍溶液的工作温度,特别是50 ℃以下的化学镀镍工艺必将得到更快的发展。
3. 速度快:和电镀镍相比,化学镀镍的沉积速度较慢,在**溶液稳定性的前提下,选用合适的添加剂可以提高其沉积速度。
4. 镀层全光亮:加入用合适的光亮剂,以获得全光亮化学镀镍层。
5. 稳定性高(寿命长):在镀液中加入合适的稳定剂能明显提高化学镀镍溶液的稳定性。随着技术的飞速发展,可以通过计算机对化学镀镍溶液的管理和维护,并可利用联机分析系统进行实时监控,以控制溶液性能和生产条件,使其达到稳定状态,从而提高化学镀镍溶液的稳定性,延长溶液的使用寿命。