影响化学镍层耐腐蚀性能的因素
我们都知道,化学镍镀层的耐腐蚀性能是很高的,可是在实际生产中,总会遇到盐雾试验不过关的情况。那么,是什么原因造成它盐雾试验不过关呢?比格莱科技给出一些小建议:
1. 工件基材表面是否光滑光亮:基材越光滑光亮,化学镍镀层上镀就越平滑均匀,结晶更细腻,高磷化学镍,耐腐性能越好。
2. 工件表面前处理是否干净:工件表面前处理对化学镀镍是非常重要的,前处理干净,能**良好的结合力,耐腐性能也会更好。
3. 化学镀镍工艺的影响:在化学镀镍时,镀速过快、pH值偏高、温度不稳定、槽液液位控制不及时等因素都会影响镀层的耐腐蚀性能。
4. 镀层厚度:相同的条件下,镀层越厚,耐腐蚀性能越好。
5. 化学镍药水本身的因素:不同的化学镍药水,它本身的技术水平就不一样。选用比格莱化学镍药水,耐腐蚀性能会好一些。
6. 化学镍后处理:工件镀完化学镍要及时烘干,并进行必要的保护,经过钝化或者封闭,耐腐蚀性能会更好。
7. 工件存放的环境:工件在腐蚀环境中放置一段时间后,耐腐蚀性能会变差。
所以,工件要想提高化学镀镍的耐腐蚀性能,高磷化学镍药水,可以选择技术先进成熟的化学镀镍药水(如比格莱),再提高化学镀镍工艺的技术(包括前处理和镀中处理),适当增加镀层厚度,然后进行必要的后处理,存放在合适的干燥环境中。
1. 高磷化学镍Ni-811镀层表面是很均匀的,*通电,工件只要浸泡在镀液里面,就可以镀上一层非常均匀的镀层。
2. 电镀无法对一些形状复杂的产品素材进行全表面施镀,但高磷化学镍Ni-811可以对任何形状的工件进行施镀。
3. 高磷化学镍Ni-811的镀层为非晶体形态,没有任何晶体间隙。
4. 电镀镍需要外加电流,镀速要比高磷化学镍Ni-811快得多。同等厚度的镀层,电镀镍要比高磷化学镍Ni-811提前完成。
5. 高磷化学镍Ni-811镀层的结合力要比电镀镍的结合力大很多。
6. 高磷化学镍Ni-811大部分原料为食品级的添加剂,所以高磷化学镍要比较环保。
化学镍是通过自身的催化作用,也称为无电镀镍,电镀镍通过基体之间的电位差靠外界放电来进行,成本基本来说没有太大的差别!
电镀镍主要用作防护装饰性镀层。它广泛用于汽车,化学镍,自行车,钟表,仪器仪表和日用五金等方面,借电化学作用,在黑色金属或有色金属制件表面上沉积一层镍的方法。可用作表面镀层,但主要用于镀铬打底,防止腐蚀,增加**性,光泽和美观。广泛应用于机器,仪器,仪表,家庭用具等制造工业。
化学镀镍层是较为均匀的,高磷化学镍添加剂,只要镀液能浸泡得到,溶质交换充分,镀层就会非常均匀,几乎可以达到仿形的效果。电镀无法对一些形状复杂的工件进行全表面施镀,但化学镍以对任何形状工件施镀。高磷的化学镀镍层为非晶态,镀层表面没有任何晶体间隙,而电镀层为典型的晶态镀,电镀因为有外加的电流,所以镀速要比化学镀快得多,同等厚度的镀层电镀要比化学镀提前完成。化学镀层的结合力要普遍**电镀层。化学镀由于大部分使用食品级的添加剂,不使用诸如CN化物等有害物质,所以化学镀比电镀要环保一些。化学镀目前市场上只有纯镍磷合金的一种颜色,而电镀可以实现很多色彩。
广东比格莱科技有限公司创于2003年,有15年的研发制造环保电镀添加剂的经验,引进了欧美技术,研发出无CN,无铅,无镉,无磷,三价铬等系列环保电镀添加剂,为客户提供电镀解决方案,工艺改良,原料适配,镀液分析,售后技术**等**服务,让客户与生产过程中的电镀难题说再见!