化学镀镍比电镀镍好在哪?
化学镀镍比电镀镍好在哪?具体有以下4点:
①不需要外加直流电源设备;
②镀层致密,高磷化学镍镀镍添加剂,孔隙少;
③可应用在金属、非金属、半导体等各种不同基材上;
④不存在因电线分布不均匀而造成的影响,对几何形状复杂的镀件也能获得厚度均匀的镀层。
化学镀镍层的结晶细致、孔隙少、硬度高、镀层均匀、可焊性好、镀液深镀能力好、稳定性高,目前已广泛用于电子、航空、航天、机械、精密仪器、日用五金、电器和化学工业中。其中化学镍在非金属材料上的应用上已是越来越广泛,塑料制品在经过化学镀镍后,即可按常规的电镀方法镀上所需的金属镀层,使塑料制品获得与金属一样的外观。
化学镀镍层具有良好的综合物理化学性能,因此它是一种较有发展前途的表面强化技术。化学镍工艺发展速度很快,现已广泛应用于航空、航天、汽车、电子等各项工业生产中。比格莱科技根据市场的需求,开发出一款新型的化学镍药水。那么它有什么发展趋势呢?
1. 低浓度:降低配槽成本,减小清洗过程的损耗,并降低污水处理的负荷。
2. 低能耗:降低化学镀镍溶液的工作温度,特别是50 ℃以下的化学镀镍工艺必将得到更快的发展。
3. 速度快:和电镀镍相比,高磷化学镍,化学镀镍的沉积速度较慢,在**溶液稳定性的前提下,选用合适的添加剂可以提高其沉积速度。
4. 镀层全光亮:加入用合适的光亮剂,以获得全光亮化学镀镍层。
5. 稳定性高(寿命长):在镀液中加入合适的稳定剂能明显提高化学镀镍溶液的稳定性。随着技术的飞速发展,可以通过计算机对化学镀镍溶液的管理和维护,并可利用联机分析系统进行实时监控,以控制溶液性能和生产条件,使其达到稳定状态,从而提高化学镀镍溶液的稳定性,延长溶液的使用寿命。
在日常生活中,高磷化学镍添加剂,我们电镀的镀液的维护不到位就总会出现各种各样的故障,那么化学镍的镀液也是一样。当客户在使用比格莱化学镍药水时,化学镍镀层结合力差或起泡了该怎么办?比格莱给出一些的建议:
1. 前处理不良:为了提高工件表面的质量,工件在加工完成后应清除所有的焊接飞溅物和焊渣。工件表面的粗糙度应达到与精饰要求相当的粗糙范围,如碳钢工件表面的粗糙度<1.75μm时,很难获得良好附着力的镀层;对于腐蚀严重的非加工件表面,可用角磨机打磨,采用喷砂或喷丸处理;工件镀前做合适的活化处理可以提高镀层的附着力。
2. 镀槽温度波动太大:控制温度尽量在较小的范围内波动。
3. 工件下槽时温度太低:适当提高工件下槽时的温度。
4. 工件清洗不良:改进工件清洗工序。
5. 金属杂质污染:用大面积的废工件上镀除去。
6. **杂质污染:加入1-2g/L的活性炭,搅拌,化学镍,过滤。
7. 工件镀后热处理不良:调整好工件热处理的温度和时间。
8. 合金材料表面处理不良:工件进行预镀镍或预镀铜后再进行化学镍。
广东比格莱科技有限公司始创于2003年,是一家集研发、生产、销售、服务为一体的**企业。公司的化学镍工艺成熟稳定,维护简单,优势明显。