高磷化学镍镀镍添加剂-比格莱(在线咨询)-化学镍

比格莱Ni-811环保高磷化学镍

比格莱Ni-811环保高磷化学镍是新一代高磷化学沉镍工艺，它能满足哪一些需求呢？如下：

1、磷含量10-12%；

2、抗腐蚀性能优良，盐雾测试>168小时；

3、**性能优异；

4、安全环保、无铅无镉；

5、符合汽车行业的ELV条例；

6、满足电子行业的WEEE条例；

7、操作简单，维护容易。

以上，就是比格莱Ni-811环保高磷化学镍的一些优势点。

广东比格莱科技有限公司始创于2003年，是一家集研发、生产、销售、服务为一体的**企业，生产环保电镀添加剂，高磷化学镍，提供全套电镀解决方案，是中国成长速度比较快的**电镀化学品供应商之一。

化学镀镍层虽然具有比较强的耐蚀性，但在实际生产中，由于工艺等原因，有时也不能*达到应有的理想性能。

 基体质量这是镀层持量的基本**，但往往被人们忽视。镀前**了解工件材料的成分、状态、冶金质量及加工成型的过程，不适当的加工会造成应力、微裂纹。工件上不应有折叠、焊屑、毛刺、孔洞及砂眼等缺陷。钢中的夹杂物，尤其是硫化物，不仅影响镀层的耐蚀性，化学镍，还会毒化镀液；

 镀前处理基材上原有的润滑油或缓蚀剂是很难清洗净的，处理不好不仅会降低镀层结合力，还会产生针孔而降低耐蚀性。除化学清洗法外，碳钢基材常**使用电解清洗法，但这种清洗方法明显地影响镀层的耐蚀性。例如在碱性介质中阳极清洗会啬镀层孔隙率；阴极清洗虽然孔隙率低，但又可能引起氢脆。用碱性除锈剂，高磷化学镍镀镍，若换向周期性地反复清洗，即在85℃浸泡10分钟、再阳极清洗2分钟，效果不如浸泡后改用阴极清洗更耐蚀。活化时铁基体如用盐酸活化会使腐蚀率上升，如果以稀硫酸活化效果就好一些，且时间越短越好。活化液中不能用缓蚀剂。基材中含铅将使镀层出现微孔、降低结合力，还毒化镀液。这类基材不宜用硫酸活化，以25%HBF4为宜，先闪镀一下也可。

 镀后处理化学镀镍的后处理不外乎加热除氢、提高硬度改善**性或改善结合力，或进一步处理以提高耐蚀性。镀后需要处理的镀层只占总镀层的一小部分。试验表明200℃加热一小时的热处理方法还有益于改善镀层的耐点蚀能力。低温短时间加热去除了氢，还继续保持镀层的非晶结构，同时，发生了大的弛豫，使其体积缩小、密度增加、孔隙率下降。铬酸盐封闭处理是提高化学镀镍层抗变色能力、延长耐盐雾试验时间及耐蚀性能的一种较简单而有效的方法。

比格莱Ni-811高磷化学镍盐雾测试通过168小时以上，无磁性，上佳**性，槽液较其稳定，可在不锈钢槽体和设备中工作，高磷化学镍的镀层硬度高(在400℃热处理1h)其HV100硬度可达1000以上，镀层孔隙率低，致密性优良，且电阻率高，无磁性，高磷化学镍镀镍添加剂，磁屏蔽性能优良，可抛光性能好，正是由于高磷化学镀镍具备以上优异的性能而被广泛地运用。