比格莱Ni-811高磷化学镍
比格莱Ni-811高磷化学镍镀层所制造出的磷合金含量范围为:10-12%质量比,与传统的高磷体系相似,比格莱比格莱Ni-811高磷化学镍能提供优良的镀层硬度和**性能,用以满足许多应用需求,具有高磷镀层之特性,高磷化学镍药水,此镀层可在各种环境下表现出优异的耐蚀保护特性,高磷化学镍,磷含量10-12%,无磁性,电阻90-110μΩcm,盐雾测试>168小时,而且**性佳,环保高磷化学镍,操作使用简单。
Ni-811环保高磷化学镍的建浴步骤:
1. 使用30-50%体积比之HNO3,清洁和钝化镀槽至少4-8个小时。再将HNO3转移到收集容器,**清洗镀槽,槽体**无任何HNO3残留。建议使用HNO3盐测试条,以**镀槽没有任何残留HNO3。
2. 在已清洁、钝化好的槽体中加入约2/3槽积的纯水。
3. 加入所需量的NI-811B混合均匀。
4. 加入所需要量的NI-811A并混合均匀。
5. 用纯水补充至操作体积,混合均匀。
6. 测量溶液的pH值,如果需要,调整至4.8。
通过添加少量稀(稀释至约50%体积比)氨水可以升高溶液的pH值。同样可用NaOH混合液调整,在添加NaOH的过程中,应进行良好的搅拌。
添加少量的稀硫酸(约10%体积比)溶液可降低槽液pH值。
7. 加热至操作温度(190℉或88℃)。
至此,NI-811环保高磷化学镍的浴槽就已经完成,可以用来操作了。
在日常生活中,我们电镀的镀液的维护不到位就总会出现各种各样的故障,那么化学镍的镀液也是一样。当客户在使用比格莱化学镍药水时,化学镍镀层结合力差或起泡了该怎么办?比格莱给出一些的建议:
1. 前处理不良:为了提高工件表面的质量,工件在加工完成后应清除所有的焊接飞溅物和焊渣。工件表面的粗糙度应达到与精饰要求相当的粗糙范围,如碳钢工件表面的粗糙度<1.75μm时,很难获得良好附着力的镀层;对于腐蚀严重的非加工件表面,可用角磨机打磨,化学镍,采用喷砂或喷丸处理;工件镀前做合适的活化处理可以提高镀层的附着力。
2. 镀槽温度波动太大:控制温度尽量在较小的范围内波动。
3. 工件下槽时温度太低:适当提高工件下槽时的温度。
4. 工件清洗不良:改进工件清洗工序。
5. 金属杂质污染:用大面积的废工件上镀除去。
6. **杂质污染:加入1-2g/L的活性炭,搅拌,过滤。
7. 工件镀后热处理不良:调整好工件热处理的温度和时间。
8. 合金材料表面处理不良:工件进行预镀镍或预镀铜后再进行化学镍。
广东比格莱科技有限公司始创于2003年,是一家集研发、生产、销售、服务为一体的**企业。公司的化学镍工艺成熟稳定,维护简单,优势明显。